橡膠彈簧表面通常有一層有機物，如油漆、瀝青、塑料等。橡膠彈簧涂料涂料通常如下，橡膠彈簧表面有物質(zhì)，避免腐蝕。

　　1.瀝青涂料具有良好的耐水性、耐濕性和耐腐蝕性，具有優(yōu)異的耐酸性和耐堿性。但附著力、機械強度和裝飾性較差。酚醛漆分為底漆和面漆。酚醛底漆附著力強，防銹性能好，但漆膜機械強度和光澤差。酚醛面膜堅硬，光澤好，但耐候性差，漆膜容易變黃。

　　2.醇酸漆膜堅韌，附著力強，機械性能好，耐久性好，耐油保溫性好。缺點是表面干燥，長時間快速粘稠，易起皺，防水，耐堿。環(huán)氧涂料環(huán)氧涂料具有附著力強、硬度高、韌性好、抗彎曲、抗沖擊、等特點。它具有耐水、耐酸、耐堿和多種有機溶劑，尤其是耐堿性。缺點是表面粉化快，溶劑選擇性高。水溶性環(huán)氧涂料用于電泳涂料。

　　3.一般情況下，涂層可單獨使用或用作磷化著色劑。有時，一些橡膠彈簧會根據(jù)負荷進行分級，并使用不同顏色的油漆來區(qū)分它們。根據(jù)工作環(huán)境確定所用涂料的具體類型和等級。如有必要，請在彈簧模式中指出。

　　4.涂層的施工方法有很多，其中大部分用于以下方法：浸泡方法是將橡膠彈簧浸泡在涂層罐中，然后取出，自然滴落表面多余的涂層，干燥后用漆膜覆蓋彈簧表面。

　　5.浸涂法生產(chǎn)效率高，可用于機械化和自動化生產(chǎn)。而且，該技術簡單易操作。然而，涂料揮發(fā)迅速，不適合涂料和雙組分涂料（胺固化環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等）。涂膜不夠平整，容易產(chǎn)生上層厚，邊緣下垂。

　　橡膠復合彈簧使用一段時間后，彈性不高，導致斷裂。橡膠復合彈簧的使用壽命應如何延長？

　　1.噴丸處理是提高彈簧表面質(zhì)量的廣泛方法之一。橡膠彈簧需要較高的表面質(zhì)量。如果使用小鋼球高速噴射彈簧表面，可以提高彈簧表面質(zhì)量，提高表面強度，使表面處于壓力應力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命；

　　2.等溫淬火可用于直徑小或淬透性足的彈簧。它能降低比阿尼性，還能提高韌性，提高彈性；

　　3.變形熱處理是結(jié)合鋼的變形強化和熱處理強化，進一步提高鋼的強度和韌性，變形熱處理具有高溫.中溫.在低溫下，高分形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生變形后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合；

　　4.彈簧在外力作用下長時間工作，由于應力松弛，會產(chǎn)生微量變形，特別是高溫彈簧，高溫下應力松弛更嚴重，降低彈簧精度，不允許一般精密彈簧。